Ob Berliner Pfannkuchen, Donuts, Quarkbällchen oder Spritzringe: OPELKA Siedebackstationen verbinden mehrere Siedebackgeräte zu einer leistungsfähigen Produktionseinheit. Als DUO, TRIO oder QUATTRO auf Basis der MB 48 oder MB 60 bringen sie die passende Kapazität für Ihr Sortiment und Ihren Produktionsbedarf mit.
Dabei bleibt die Flexibilität des Chargenbackens erhalten. Backprogramme und produktspezifische Werkzeuge ermöglichen es, unterschiedliche Gebäcke herzustellen und die Backprozesse gezielt auf Rezeptur und gewünschtes Ergebnis abzustimmen.
Wie viel die Station übernimmt, bestimmen Ihre Abläufe: von der reinen Backstation bis zur umfassend automatisierten Lösung mit Dosierung, Produktabholung, Transport, Füllung und Bezuckerung. So entsteht eine Siedegebäckproduktion, die Ihr Team entlastet und sich an der Entwicklung Ihrer Bäckerei orientiert.
Backqualität, die sich gezielt gestalten lässt.
Gleichmäßige Wärmeverteilung, präzise Backtemperaturen und abgestimmte Wende- und Tauchabläufe unterstützen reproduzierbare Ergebnisse. Das Flip-and-Dive-Verfahren verbindet Wenden und kurzes Tauchen. Bei Berlinern kann es den charakteristischen hellen Kragen stabilisieren.
Automatische Abholung. Mehr Freiraum im Ablauf.
Mit EcoLine PRO werden die fertigen Gebäcke automatisch unter dem Wendekorb oder Tauchgitter abgeholt und dem Transportsystem übergeben. Das entlastet Ihr Team von wiederkehrenden Handgriffen direkt am heißen Siedefett und erleichtert die Betreuung mehrerer Geräte.
Vom Backen bis zur Veredelung.
Ergänzen Sie Ihre Backstation um die passenden Verarbeitungsschritte: automatische Dosierung für Quarkbällchen und Spritzringe, Doppelfüllung für Berliner sowie Durchlaufbezuckerung mit Puder- oder Kristallzucker. So entsteht ein abgestimmter Ablauf für Ihre Produkte.
Sorgfältiger Umgang mit dem Siedefett.
Die fettschonende Flächenheizung und das integrierte Filtersystem unterstützen die Pflege des Siedefetts. Gärgutträger ohne Filzauflage ermöglichen eine Beschickung ohne Trennmehl und reduzieren damit den Eintrag von Rückständen.
Heute passend investieren. Morgen gezielt erweitern.
Der modulare Aufbau eröffnet Möglichkeiten, Kapazität und Automatisierung schrittweise auszubauen. Zusätzliche Geräte oder Funktionen werden passend zur vorhandenen Technik und zu Ihren künftigen Anforderungen geplant.
DUO
Mehr Möglichkeiten mit zwei Geräten.
Vielseitig, flexibel und erweiterbar sind die DUO Backstationen.
Ausführung – MB 60 DUO + dosieren, füllen und zuckern
MB 48 DUO
Flächenheizung20 kW
Berliner Pfannkuchen800 pro Stunde
Quarkbällchen2.000 pro Stunde
Leistungsangaben jeweils bei 7 Minuten Backzeit.
BedienungBeladen mit MB 48 Gärgutträger oder Dosier- und FormtechnikDie fertigen Backwaren werden an der Vorderseite manuell mit einer MB 48 Auffangschale entnommen.
Aufstellfläche1069 mm x 1951 mm x 1817 mm (L x B x H)
MB 60 DUO
Flächenheizung28 kW
Berliner Pfannkuchen1.000 pro Stunde
Quarkbällchen2.400 pro Stunde
Leistungsangaben jeweils bei 7 Minuten Backzeit.
BedienungBeladen mit MB 48 Gärgutträger oder Dosier- und FormtechnikDie fertigen Backwaren werden an der Vorderseite manuell mit einer MB 48 Auffangschale entnommen.
Aufstellfläche1069 mm x 1951 mm x 1817 mm (L x B x H)
Ihre Vorteile
Zwei verkoppelte Siedebackgeräte auf Basis der MB 48 oder MB 60
Mehr Kapazität bei flexibler Produktion in Chargen
Vielseitige Ausstattung für Hefeteiggebäcke und dosierbare Massen
Optionale automatische Abholung und Weiterverarbeitung
Modularer Aufbau für zusätzliche Funktionen und geplante Erweiterungen
TRIO
Mehr produzieren. Das Team entlasten.
Mit drei verkoppelten Siedebackgeräten schafft die TRIO zusätzliche Kapazität für Ihre tägliche Produktion und saisonale Nachfragespitzen.
Ausführung – MB 60 TRIO + dosieren, füllen und zuckern
MB 48 TRIO
Flächenheizung30 kW
Berliner Pfannkuchen1.200 pro Stunde
Quarkbällchen3.000 pro Stunde
Leistungsangaben jeweils bei 7 Minuten Backzeit.
BedienungBeladen mit MB 48 Gärgutträger oder Dosier- und FormtechnikDie fertigen Backwaren werden an der Vorderseite manuell mit einer MB 48 Auffangschale entnommen.
Aufstellfläche1069 mm x 1951 mm x 1817 mm (L x B x H)
MB 60 TRIO
Flächenheizung42 kW
Berliner Pfannkuchen1.500 pro Stunde
Quarkbällchen3.600 pro Stunde
Leistungsangaben jeweils bei 7 Minuten Backzeit.
BedienungBeladen mit MB 48 Gärgutträger oder Dosier- und FormtechnikDie fertigen Backwaren werden an der Vorderseite manuell mit einer MB 48 Auffangschale entnommen.
Aufstellfläche1069 mm x 1951 mm x 1817 mm (L x B x H)
Ihre Vorteile
Drei verkoppelte Siedebackgeräte für höhere Produktionsmengen
Flexible Backprozesse für ein abwechslungsreiches Sortiment
Weniger manuelle Übergaben durch optionale Automatisierung
Dosierung, Füllung und Bezuckerung nach Bedarf integrierbar
Individuelle Planung von Aufstellung und Transportrichtung
QUATTRO
Vier Geräte. Neue Kapazität für Ihre Backstube.
Die QUATTRO bietet zusätzliche Backkapazität für Bäckereien mit hohem Produktionsbedarf – bei erhaltener Flexibilität im Chargenbetrieb.
Ausführung – MB 48 QUATTRO + füllen und zuckern
MB 48 QUATTRO
Flächenheizung40 kW
Berliner Pfannkuchen1.600 pro Stunde
Quarkbällchen4.000 pro Stunde
Leistungsangaben jeweils bei 7 Minuten Backzeit.
BedienungBeladen mit MB 48 Gärgutträger oder Dosier- und FormtechnikDie fertigen Backwaren werden an der Vorderseite manuell mit einer MB 48 Auffangschale entnommen.
Aufstellfläche1069 mm x 1951 mm x 1817 mm (L x B x H)
MB 60 QUATTRO
Flächenheizung56 kW
Berliner Pfannkuchen2.000 pro Stunde
Quarkbällchen4.800 pro Stunde
Leistungsangaben jeweils bei 7 Minuten Backzeit.
BedienungBeladen mit MB 48 Gärgutträger oder Dosier- und FormtechnikDie fertigen Backwaren werden an der Vorderseite manuell mit einer MB 48 Auffangschale entnommen.
Aufstellfläche1069 mm x 1951 mm x 1817 mm (L x B x H)
Ihre Vorteile
Vier verkoppelte Siedebackgeräte auf Basis der MB 48 oder MB 60
Zusätzliche Backkapazität für hohen Bedarf und saisonale Spitzen
Bedarfsgerecht geplante Automatisierung und Weiterverarbeitung
Gemeinsames Maschinenkonzept mit DUO und TRIO
Optionale Komponenten
Die passenden Komponenten für Ihren Produktionsprozess.
Vom Dosieren über die automatische Abholung bis zum Füllen und Bezuckern: Mit optionalen Komponenten wird Ihre DUO, TRIO oder QUATTRO zur Backstation, die genau zu Ihren Produkten, Ihrer Leistung und Ihren Arbeitsabläufen passt. Hier einige Beispiele.
Autarke Dosierstation
Die autarke Dosierstation übernimmt vollständig den Eindosierprozess von Massen.
ECO Line Füllen
Vielfach bewährte Technik zum Füllen von Backwaren.
Puderstation
Kontinuierliches und selbstständiges Bepudern von Backwaren.
Backbeispiel
Mehr Krapfen. Mehr Vielfalt. Gleiches Team.
Die Bäckerei Hahn aus Geiselhöring konnte das Produktionsvolumen ihrer Krapfen erhöhen und gleichzeitig den Energie- und Fettverbrauch senken.
Die Lösung bei Gäubodenbäcker Hahn
Zwei TRIO Backstationen mit insgesamt sechs MB 60 Siedebackgeräten
Je Station bis zu 1.300 Krapfen pro Stunde im beschriebenen Betrieb
Automatische Doppelfüllung der Standard-Krapfen
Durchlaufbezuckerung mit Puder- beziehungsweise Kristallzucker
Zwei Mitarbeiterinnen für die beiden Stationen
Zusätzlich Ausgezogene, Quarkbällchen und Spritzringe im Sortiment
Mehr Leistung für handwerkliche Krapfenqualität
Die beiden Mitarbeiterinnen, die zuvor an der Durchlaufanlage tätig waren, bedienen heute die beiden TRIO Backstationen. Dabei konnte die Bäckerei ihre Produktionsmenge und ihr Sortiment ausbauen.
Automatisierung, die im Alltag entlastet
Das Füllen und Zuckern der Standard-Krapfen übernehmen bei Hahn die integrierten Systeme. Damit entfallen wiederkehrende manuelle Arbeitsschritte.
Sparsamer Einsatz von Siedefett
Für den intensiv ausgelasteten Saisonbetrieb berichtet Hahn, dass das verbrauchte Fett lediglich nachgefüllt werden musste.
Vielseitigkeit über den klassischen Krapfen hinaus
Neben Krapfen stellt Hahn mit der Technik auch Ausgezogene, Quarkbällchen und Spritzringe her. So verbindet die Bäckerei höhere Produktionsmengen mit der Freiheit, ihr Sortiment weiterzuentwickeln.
Aus der Perspektive von Benedikt Hahn · Bäckermeister, Gäubodenbäcker Hahn
„Ohne zusätzlichen Personaleinsatz konnten wir daher die Stückzahlen deutlich erhöhen und unser Krapfensortiment erweitern … Zusätzlich konnten wir die Produktqualität verbessern und den Ausschuss reduzieren.“
Quelle: Backtechnik 01/2024, „Nachhaltige Verbesserung“, Stefan Schütter, Seiten 38–43.